­　　記者從泉州市經(jīng)信委獲悉，日前，工業(yè)和信息化部公布了2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，福建有六家企業(yè)上榜，其中，泉州兩家企業(yè)的兩個(gè)項(xiàng)目入列，分別為九牧集團(tuán)有限公司的衛(wèi)浴產(chǎn)品大規(guī)模個(gè)性化定制試點(diǎn)示范和柒牌時(shí)裝科技股份公司的西服生產(chǎn)數(shù)字化車間試點(diǎn)示范。

­　　智能制造從制造自動(dòng)化入手

­　　據(jù)了解，在泉州市出臺(tái)的《關(guān)于加快實(shí)施〈泉州制造2025發(fā)展綱要〉的若干意見》中明確，對(duì)獲得國家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目和智能制造試點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目，一次性給予實(shí)施單位200萬元獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)獲得省級(jí)智能制造企業(yè)試點(diǎn)示范的企業(yè)，一次性給予50萬元獎(jiǎng)勵(lì)。

­　　站在柒牌高級(jí)西裝倉儲(chǔ)物流中心庫區(qū)仰望，高聳至倉頂?shù)牧Ⅲw式貨架一眼難以望到盡頭。在筆直的銀色貨架內(nèi)，一箱箱貨品整齊陳列。5輛有軌巷道堆垛機(jī)、1輛穿梭小車在貨架之間來回“忙碌”。箱輸送線從1層至5層環(huán)繞而上，6臺(tái)垂直提升機(jī)，在樓層之間高速輸送整箱貨品。據(jù)介紹，該立體倉庫高達(dá)27米，擁有存儲(chǔ)貨位達(dá)9280個(gè)，10個(gè)巷道16層58列。按照平面?zhèn)}庫每2個(gè)平方米存放1個(gè)托盤的比率，實(shí)際上達(dá)到了2萬平方米的存儲(chǔ)空間。

­　　“傳統(tǒng)的倉庫采用的是地堆方式，部分小件采用隔板貨架，對(duì)揀貨人員有較高要求，同時(shí)出入庫都需要人力解決。而隨著用工成本上漲，傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)方式給企業(yè)帶來了很大的壓力，也越來越不適應(yīng)未來企業(yè)的發(fā)展需求。”該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，而通過自動(dòng)化立體倉庫存儲(chǔ)系統(tǒng)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)貨品在不同區(qū)域之間的自動(dòng)傳送，或從不同區(qū)域到自動(dòng)分揀設(shè)備之間的自動(dòng)傳送，自動(dòng)化分揀、打包等。分揀能力最高可達(dá)每小時(shí)2300箱，設(shè)備分揀準(zhǔn)確率達(dá)99%，垂直提升機(jī)運(yùn)作能力最高可達(dá)每小時(shí)900箱。

­　　針對(duì)五金類訂單多品種、小批量、多批次，零件加工需要頻繁改機(jī)換線，造成生產(chǎn)浪費(fèi)的現(xiàn)狀，以及五金零件加工對(duì)產(chǎn)品精度、光潔度、密封性、配合度等都有特別的要求，九牧與西門子合作，打造智能工廠。據(jù)了解，九牧在衛(wèi)浴五金工廠內(nèi)，引進(jìn)30多套主要設(shè)備，完成生產(chǎn)裝備自動(dòng)化改造項(xiàng)目5項(xiàng)，完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)量50臺(tái)。實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化取拿砂芯、鑄件，澆注、清理模具、冶具等等作業(yè)。

­　　“對(duì)于老工廠，企業(yè)智能制造可以從制造自動(dòng)化做起，著手技術(shù)改造。九牧最初的工廠至今還在運(yùn)轉(zhuǎn)，每年通過技改投入，去年創(chuàng)造產(chǎn)值達(dá)30億元。”該公司董事長林孝發(fā)透露，新工廠的建設(shè)則應(yīng)該按照智能制造要求來設(shè)計(jì)，九牧打造的智能工廠，為產(chǎn)品生產(chǎn)的高端化、定制化、智能化、生態(tài)化奠定基礎(chǔ)。