昨日,記者從市經(jīng)貿(mào)局獲悉,1-4月,全市累計完成技改投資81.75億元,同比增長62.14%,占工業(yè)固定資產(chǎn)投資額的96.45%,完成泉州市下達我市目標任務(wù)(166億元)的49.25%,投資額居泉州各縣(市、區(qū))首位。
機器人自動研磨拋光設(shè)備是閩機機械科技有限公司今年的技改項目之一,在這臺設(shè)備上,操作人員只需輸入相關(guān)參數(shù)后,待拋磨的水龍頭就會被機械手抓取到拋磨設(shè)備上,進行自動拋磨。
“根據(jù)參數(shù)設(shè)定,該設(shè)備還能自動調(diào)整角度,使產(chǎn)品進行充分拋磨,從而實現(xiàn)復(fù)雜形狀工件磨削拋光自動化,與人工相比,拋磨精度更高、效率也更快。”該公司一名負責人表示,一套機器人自動研磨拋光設(shè)備可以抵得上8到12名熟練工人的生產(chǎn)效率,而且不會存在人工操作容易受到粉塵污染產(chǎn)生職業(yè)病的問題。
目前,該機器人已經(jīng)在江西一家水暖企業(yè)試用,進行后期調(diào)試。“這套自動研磨拋光設(shè)備,未來將是高級水暖五金產(chǎn)品綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。”該負責人表示,項目投產(chǎn)后,年產(chǎn)量約200套以上,可解決部分市場需求,同時,預(yù)計可為社會增加就業(yè)人員100人左右,新增產(chǎn)值28000萬元以上,具有顯著的社會效益。
同樣嘗到技改甜頭的還有閩發(fā)鋁業(yè)。近日,在閩發(fā)鋁業(yè)加工生產(chǎn)車間,記者看到,一條條鋁型材放在一臺機器上,工人只需在機器右側(cè)的電腦屏幕上設(shè)置好相關(guān)數(shù)據(jù),機器就可自動進行銑、鏜削、鉆削、攻螺紋等加工。
“以前每個加工程序都需要一臺機器和一名工人,如今通過這臺機器,只需一名工人操作,就能完成全部加工工序。”該公司生產(chǎn)車間一名負責人介紹,不但如此,該設(shè)備還能按照客戶需求,加工各式各樣的產(chǎn)品。“這樣一來,公司的生產(chǎn)效率提高了50%左右,成本則降低40%-50%。”
“一批批技改項目的完成,也釋放出了南安產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新動力。”市經(jīng)貿(mào)局相關(guān)負責人說,近年來,南安尤為注重引導(dǎo)企業(yè)“就地挖掘”增長源,推進企業(yè)實施技術(shù)改造,如今,不少企業(yè)通過采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,改造、更新原有生產(chǎn)設(shè)施,使產(chǎn)品市場競爭力大幅提高,加快了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐。(記者 唐莉洪 實習(xí)生 黃俊濤)