嘉膜科技（廈門）有限公司生產(chǎn)車間的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲中，寬約0.8米的淺黃色薄膜在生產(chǎn)線上勻速舒展，經(jīng)過制漿、涂布、加熱固化等多道工序后精準(zhǔn)收卷；廈門幾何未來能源有限公司實(shí)驗(yàn)室，材料合成試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，科研人員正專注操作著各種化學(xué)試劑、精密的分析儀器，墻上掛著的各種圖表、數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)更新實(shí)驗(yàn)進(jìn)度和測試結(jié)果……

　　接連幾天，記者連續(xù)走訪、蹲點(diǎn)，記錄下的這些場景，正是廈門科技與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的一個(gè)個(gè)生動(dòng)剪影。廈門的科技創(chuàng)新，始終站在關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的前端，持續(xù)引領(lǐng)發(fā)展的動(dòng)能轉(zhuǎn)換，成為支撐廈門高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量。

　　第三代電解水制氫核心材料領(lǐng)域

　　邁出規(guī)?；瘧?yīng)用關(guān)鍵一步

　　昨日，記者走進(jìn)位于廈門臨空經(jīng)濟(jì)片區(qū)的嘉膜科技（廈門）有限公司生產(chǎn)車間，循聲望去，一條新生產(chǎn)線正在全速工作。

　　“這就是國內(nèi)首條GW（吉瓦）級電解水制氫陰離子交換膜（AEM）生產(chǎn)線，最近才正式量產(chǎn)，年產(chǎn)能達(dá)到6萬平方米。”嘉庚創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室研究員、嘉膜科技董事長張秋根說，這標(biāo)志著我國在第三代電解水制氫核心材料領(lǐng)域打破國外壟斷，邁出規(guī)模化應(yīng)用的關(guān)鍵一步。據(jù)介紹，AEM電解水制氫技術(shù)被譽(yù)為“第三代電解水制氫技術(shù)”，兼具堿性電解水制氫的低成本和質(zhì)子交換膜制氫的適應(yīng)可再生能源波動(dòng)電力優(yōu)勢，可通過非貴金屬催化劑大幅降低制氫成本。

　　“這張看似普通的‘塑料紙’，就是破解高成本的關(guān)鍵。”張秋根拿著AEM樣品向記者介紹，“經(jīng)過100萬小時(shí)累計(jì)測試，我們的產(chǎn)品在1.8伏特電壓下電流密度可達(dá)每平方米2萬安培，持續(xù)制氫1萬小時(shí)性能衰減僅10%，耐堿性達(dá)到國際領(lǐng)先水平。”

　　“這背后的關(guān)鍵突破，源于我們團(tuán)隊(duì)用了6年時(shí)間攻克的行業(yè)難題——堿性環(huán)境膜材料穩(wěn)定性差，這才有了現(xiàn)在面世的高離子電導(dǎo)率、高機(jī)械強(qiáng)度和高穩(wěn)定性的KMem^ 系列產(chǎn)品。”張秋根感慨道。

　　“此前全球商業(yè)化尚處在初期，核心瓶頸就是缺乏高性能、高一致性AEM產(chǎn)品。”張秋根告訴記者，如今這一產(chǎn)線量產(chǎn)后，不僅打通了從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的“最后一公里”，更助力廈門形成了從陰離子交換樹脂、AEM膜、膜電極到測試系統(tǒng)的完整上游氫產(chǎn)業(yè)鏈。目前，他們已和多家下游企業(yè)深度合作，在手訂單已超3000平方米。

　　依托這項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)性，由嘉庚創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室牽頭申報(bào)的《陰離子交換膜電解槽 第1部分：陰離子交換膜測試方法》獲國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)立項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)我國該領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)“零的突破”，這也是我省牽頭制定的首個(gè)氫能領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)。“標(biāo)準(zhǔn)出臺將規(guī)范行業(yè)發(fā)展，讓國產(chǎn)技術(shù)在國際競爭中更具話語權(quán)。”嘉庚創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室主任助理、標(biāo)準(zhǔn)化與公共技術(shù)研究院院長謝堂堂告訴記者。

　　推進(jìn)科研成果落地

　　搶訂單拼市場

　　當(dāng)前，我市氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭正勁，產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)紛紛發(fā)力，搶占市場先機(jī)。

　　“去年我們發(fā)布的千瓦級AEM制氫模塊及配套測試系統(tǒng)，以‘萬元級售價(jià)’突破行業(yè)成本壁壘，先后拿下中國石油大學(xué)、南洋理工等國內(nèi)外高校訂單，產(chǎn)品陸續(xù)完成交付，還收獲了高度認(rèn)可。”昨日，在位于廈門科學(xué)城Ⅰ號孵化器（以下簡稱“Ⅰ號孵化器”）的廈門幾何未來能源有限公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，公司董事長桂其跡告訴記者：“今年團(tuán)隊(duì)將向兆瓦級目標(biāo)沖刺，核心電極材料的技術(shù)突破是關(guān)鍵。力爭下半年在研發(fā)和生產(chǎn)上雙線突破。”他說，這套系統(tǒng)在企業(yè)端可覆蓋催化材料研發(fā)、半導(dǎo)體加工、氫農(nóng)業(yè)、氫醫(yī)療等多個(gè)應(yīng)用場景。

　　看似安靜的Ⅰ號孵化器，處處涌動(dòng)著活力。“上午剛剛接待了一個(gè)國際知名的大客戶，預(yù)計(jì)會下幾千萬元的訂單，但這只是開始。”走進(jìn)Ⅰ號孵化器的另一家企業(yè)思拓睿（廈門）數(shù)字科技有限公司（以下簡稱“思拓睿”），總經(jīng)理張銘耀風(fēng)塵仆仆趕來，干勁十足。

　　思拓睿運(yùn)營不到兩年，剛剛過去的2025年，他們獲評國家高新技術(shù)企業(yè)，營收超千萬元。“今年從目前的市場需求和訂單看，營收有望實(shí)現(xiàn)幾倍的增長。”張銘耀對市場信心滿滿。

　　依托廈門科學(xué)城的科研資源優(yōu)勢，思拓睿僅用半年就成功研發(fā)出首款產(chǎn)品——星辰微模塊數(shù)據(jù)中心，此后又迅速推出星斗微模塊數(shù)據(jù)中心、星河液冷數(shù)據(jù)中心等。上個(gè)月，思拓睿的“柑橘生產(chǎn)智慧化管理與智能化加工關(guān)鍵技術(shù)裝備創(chuàng)制及應(yīng)用”項(xiàng)目剛剛獲得福建省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，更是讓他們聲名鵲起。張銘耀向記者介紹，這套技術(shù)能把果園數(shù)據(jù)“裝”進(jìn)電腦，用AI算法預(yù)警病蟲害，讓農(nóng)業(yè)從“靠天吃飯”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”。目前，該應(yīng)用已在福建、浙江的柑橘主產(chǎn)區(qū)開始推廣，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向精準(zhǔn)化、智能化升級。

　　采訪期間，張銘耀不時(shí)關(guān)注手機(jī)消息。“我下午還要趕到福州，去參加一位潛在客戶的交流會，為今年的訂單打‘前站’。”他說，科技成果獲獎(jiǎng)不是目的，推向市場、賦能行業(yè)才是根本。

　　無論是幾何未來能源，還是思拓睿，都是Ⅰ號孵化器內(nèi)“高研值”項(xiàng)目的成員，目前，這里已構(gòu)建了“源頭創(chuàng)新－概念驗(yàn)證－小試中試－場景應(yīng)用－產(chǎn)業(yè)落地”全流程科技成果轉(zhuǎn)化鏈條，累計(jì)吸引市域外來廈落地的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)、公共服務(wù)平臺、科技型企業(yè)等151家，涵蓋新材料、新能源、生物醫(yī)藥、軌道交通、高端制造等行業(yè)領(lǐng)域，已成為廈門科學(xué)城創(chuàng)新資源集聚與新質(zhì)生產(chǎn)力培育的核心載體。

　　（廈門日報(bào)記者 李曉平)