6日，鷺島暖意融融，最高氣溫攀升至25℃。在位于海滄區(qū)的達昊精密零部件智慧工廠項目工地，建設熱潮與春日氣溫同頻升騰：廠房內設備調試緊鑼密鼓，宿舍樓主體施工同步推進，工人們鉚足干勁、爭分奪秒，全力向今年3月試生產的目標發(fā)起最后沖刺。

　　高精密金屬零部件

　　MIM技術鑄就核心競爭力

　　走進1號廠房一樓，一條現(xiàn)代化精密生產線雛形已現(xiàn)。“1號廠房將鋪設9條生產線用于原材料加工，2號廠房則聚焦精加工工序，兩大廠區(qū)分工協(xié)作、高效銜接，構建起完整的精密零部件生產鏈條。”達昊集團中國區(qū)生管部部長楊子毅向記者介紹，他們將微米級金屬粉末與有機粘結劑混合制成喂料，通過注塑機加熱塑化后，注入精密模具成坯，投進燒結爐進行高溫燒結，再通過精加工，最終產出高精密金屬零部件。

　　“金屬粉末注射成型技術(MIM)是項目的核心亮點，也是達昊廈門新基地與原有產能的關鍵差異。”TDConnex集團CEO Thanga介紹，MIM是融合塑料注塑靈活性與粉末冶金高性能的近凈成形先進工藝，可大批量生產小型、復雜、高性能金屬零部件，具備材料利用率高、尺寸精度優(yōu)、生產成本低等突出優(yōu)勢，廣泛應用于智能手機、智能穿戴、新能源汽車等高端制造領域，是國家重點支持的高新技術。項目全面投產后，將為全球一流消費電子品牌提供核心精密零部件，助力廈門高端制造產業(yè)補鏈強鏈。

　　達昊精密零部件智慧工廠將建成集硬核技術、高效產能、智慧制造于一體的現(xiàn)代化工廠。（廈門日報記者 藍齊 攝）

　　記者了解到，達昊（廈門）制造有限公司隸屬總部位于新加坡的TDConnex集團。作為全球先進微元件制造領域的領軍企業(yè)，該集團已在中國、印度、越南布局多元化生產基地，掌握微組裝、金屬注射成型（MIM）、數(shù)控加工、塑料注塑、金屬沖壓、液體硅橡膠（LSR）、包覆成型等全譜系成熟工藝，是高端精密制造賽道的核心供應商。

　　高效審批與服務

　　海滄服務跑出項目“加速度”

　　“項目在去年九八投洽會上簽約海滄，當月開工，預計今年3月就能試生產，5月正式投產，速度非?？?。這樣的建設效率，為我們搶抓市場窗口期、快速釋放產能提供了關鍵保障。”達昊集團中國區(qū)人力資源中心部長鄭寶錕告訴記者，海滄組建的項目工作專班全程主動靠前，很多我們未顧及的環(huán)節(jié)都提前摸排到位。比如用電負荷保障，我們剛提出需求，專班已經提前預判到了，很快就協(xié)調好供電部門拿出了解決方案，難題迎刃而解。

　　達昊項目的建設“新速度”，源于海滄高效的審批與服務體系。項目前期用地審批階段，海滄推行“交地即交證、發(fā)證即開工”模式，實現(xiàn)一天之內“四證同發(fā)”，為項目搶工期、早投產掃清審批障礙。

　　“達昊明確增資擴產意向后，海滄區(qū)各部門立即聯(lián)動、主動靠前，以全流程服務、全要素保障為項目落地提速增效。”海滄區(qū)住建和交通局重點辦負責人陳云平介紹，我們?yōu)轫椖苛可砼鋫鋵俜罩笇〗M，創(chuàng)新推行水電氣網“一口登記、一表申請、并聯(lián)審批、同步施工”聯(lián)動報裝模式，構建“區(qū)街協(xié)同、專業(yè)對接、全域覆蓋、全程護航”的服務網絡，以政企同心的合力破解建設難題、壓縮建設周期。

　　當前，廈門正奮力推進產業(yè)項目和投資項目“雙攻堅”行動，以重大產業(yè)項目牽引高質量發(fā)展。春節(jié)將至，達昊精密零部件智慧工廠項目工人將堅守建設一線，全力以赴保進度、搶工期，確保5月順利實現(xiàn)正式投產。這座集硬核技術、高效產能、智慧制造于一體的現(xiàn)代化工廠，不僅將成為達昊集團全球布局的關鍵一環(huán)，更將為廈門精密制造產業(yè)升級、高端制造業(yè)提質擴容注入強勁動能。

　　（廈門日報記者 林岑）